Стеклопластик своими руками. Самодельный стеклопластик

Стеклопластик своими руками. Самодельный стеклопластик

Стеклопластиковые трубы – выполненные из стеклопластика длинные пустотелые элементы с неизменным сечением, предназначенные для осуществления перемещения по ним какой-либо рабочей среды или для защиты помещаемых внутрь кабелей разного назначения. Производство в промышленных масштабах налажено с середины 1950-х годов, но подлинно широкое распространение начинается спустя два-три десятилетия.

Стеклопластиковые трубы

Стеклопластиковые трубы — это универсальные изделия, нашедшие применение во многих областях строительства и промышленности

Содержание

Способы изготовления

Стеклопластиковые трубы изготавливают на основе четырех технологий, кардинально различных между собой. Для получения композитных изделий пользуются:

1. Намоткой (навивкой). Полагается достаточно высокой по производительности и чрезвычайно простой по выполнению. Различают навивку:

  • простую;
  • непрерывную.

Навивку разделяют по использованию полимерных связующих:

  • термореактивных – полиэфирных, фенолформальдегидных, эпоксидных и прочих смол;
  • термопластичных – полиамида, полипропилена, полиэтилена, полиэтилен рефталата и пр. В этом случае технология возможна одно- или двустадийная.

Укладывается армирующее стеклянное волокно разными способами, но крупное промышленное производство ведется только четырьмя:

  • спирально-кольцевым. Так изготавливают стеклопластиковые трубы высокого давления и конструкционные, для корпусов твердотопливных ракетных двигателей, опор линий электропередач. Стеклопластиковые трубы большого диаметра этим способом практически не производятся из-за высокой сложности и дороговизны процесса;
Стеклопластиковые трубы

Для изготовления труб используют разные способы навивки и намотки материала

  • спирально-ленточным. Упрощение технологического процесса позволяет получать изделия большого диаметра. Но оборачивается снижением качества, таким способом вырабатываются стеклопластиковые трубы для магистралей со средним или низким давлением;
  • продольно-поперечным. При таком способе волокна укладываются машиной независимо друг от друга;
  • косослойным продольно-поперечным. Способ разработали в Харьковском авиационном институте, чтобы массово производить стеклопластиковые корпуса для реактивных снарядов.

Важно! Последний способ отличается от прочих получением высочайшего содержания стекла в полученном изделии. Оно доходит до 85 % от общей массы стеклопластика. К этому способу близка редко используемая навивка стеклотканью, с помощью которой получают малые партии крупногабаритных изделий.

2. Центробежным формованием (литьем). Этим способом, позволяющим практически неограниченно увеличивать толщину стенок, получают трубы с повышенной кольцевой жесткостью, а также изделия для микротоннелирования, подвергающиеся высоким осевым нагрузкам.

3. Методом пултрузии (протяжки). На высокопроизводительном оборудовании выполняются для отопительных систем, сантехники трубы малого диаметра и удилища.

4. Методом экструзии (выдавливания). Упрощение технологии для повышения производительности до высочайшего уровня позволяет вырабатывать из термопластов, в основном, изделия с несплошным армированием, т. е., с ухудшенными физико-механическими характеристиками.

Стеклопластиковые трубы

Кроме технологии производства, трубы различаются составом материала, что сказывается на из свойствах

Классификация

Высокопрочные композитные изделия в зависимости от того, какой материал избран армирующим наполнителем, бывают:

  • базальтопластиковыми;
  • органопластиковыми;
  • стеклопластиковыми.

Принимают во внимание тип полимерного связующего, которое может быть:

  • полиэфирным;
  • эпоксидным.

Имеет определенное значение тип соединения:

  • клеевый;
  • механический.

Исходя из конструктивных особенностей стенок, трубы рассматриваются как:

  • многослойные;
  • футерованные;
  • без футеровки.
Стеклопластиковые трубы

Трубы без защитного покрытия (футеровки) используют для транспортировки неагрессивных сред

По конструкции изделия могут быть:

  • однослойными. Изготавливаются с применением мокрого способа намотки с преобладанием эпоксидной смолы и стеклонитей в качестве связующего;
  • многослойными. Они укрываются одним или несколькими полиэтиленовыми слоями.

Полезная информация! Использованием смол повышается устойчивость стеклопластиковых труб к воздействию кислот, солей и щелочных раствором.

Смола применяется бифенольная, изофталевая или же ортофталиевая.

Трубы различают в зависимости от устройства внутреннего сечения, которое бывает:

  • сплошным. Форма может быть круглой, полукруглой, прямоугольной, трапециевидной, сегментированной;
  • кольцевым. Такие выполняются по согласованию с заказчиком.

Изделия могут различаться по способу армирования среза, степени усиления боковой грани пазовых клиньев.

Сферы применения и маркировка стеклопластиковых труб

Достоинства стеклопластиковых изделий обусловили их распространение в разных областях деятельности. Массовое применение нашлось в:

  • нефтедобывающей промышленности. Способность сохранять высокую коррозионную стойкость под воздействием агрессивных сред (нефти, растворов, пластовых вод) и высокую удельную прочность позволяют отдать стеклопластиковым изделиям предпочтение перед стальными и полимерными;
  • угольной промышленности. Здесь играют роль малый вес и простота монтажа, слабая воспламеняемость и горючесть, нетоксичность продуктов горения, стойкость к коррозии, отсутствие поражающих осколков при взрыве метана;
  • энергетике. Устойчивость к высокому давлению делает стеклопластик необходимым для трубопроводов;
  • жилищно-коммунальном хозяйстве.  Стеклопластиковыми изделиями оснащаются системы канализации и мелиорации, инженерных коммуникаций.
Стеклопластиковые трубы

Стеклопластиковые трубы подходят для монтажа хозяйственных водопроводов и канализационных систем

Маркируют стеклопластиковую продукцию следующим образом:

  1. А – предназначаются для перекачивания рабочих сред с различными абразивными включениями;
  2. Г – для систем горячего водоснабжения с температурой энергоносителя до 75º С;
  3. П – для водопроводной сети, в том числе, подающей питьевую воду;
  4. С – универсального назначения. Рабочая среда может иметь различную кислотность;
  5. Х – способны транспортировать химически активные жидкости и газы.

Преимущества и недостатки стеклопластиковых труб

Распространение стеклопластиковой продукции связано с такими ее достоинствами:

  • длительностью эксплуатации;
  • малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж;
  • малым коэффициентом теплового расширения;
  • простотой монтажа;
  • неподверженностью коррозии и инертностью к агрессивным средам;
  • износоустойчивостью;
  • прочностью;
  • устойчивостью к температурным колебаниям в диапазоне от — 65º С до +155º С;
  • сравнительно невысокой стоимостью;
  • экологичностью.

Обратите внимание! Выделяют такой недостаток стеклопластиковых изделий, как низкую устойчивость при значительной нагрузке, приходящейся поперек волокон, что приводит к образованию трещин. Поэтому для усиления герметичности изнутри наносится специальный рифленый слой.

Преимущества в значительной мере перевешивают недостаток, который, скорее, можно отнести к особенностям использования.

Стеклопластиковые трубы

Монтаж труб может производиться раструбным методом, который отличается простотой

Монтаж стеклопластиковых труб

Соединение стеклопластиковых изделий осуществляется многими способами, не требующими специального оборудования и не отличающимися сложностью:

  • муфтовым. Допускается возможность дополнительной установки конструкций с применением клеев, когда не будет требоваться впоследствии разборка;
  • бугельным. Рассматривается как разновидность муфтового, когда трубы состыковываются с применением специального приспособления, а затем соединяются с помощью элементов крепежа;
  • враструб. Стандартное и чрезвычайно простое соединение, при котором трубу вставляют в расширение следующей;
  • винтовым;
  • резьбовым;
  • фланцевым. Торцы труб оснащаются фланцами.

Произвести соединение стеклопластиковых труб несложно, так как не требуется ни специального оборудования, ни особых навыков.

Быстрота установки стеклопластиковых изделий в сочетании с преимуществами, предоставляемыми их использованием, способствовала созданию устойчивого спроса в разных сферах хозяйственной деятельности. Особенно расширилось применение стеклопластиковых труб в бытовой сфере.

Труба из стеклоткани своими руками фото. Поделитесь новостью Труба из стеклоткани своими руками с друзьями!
Труба из стеклоткани своими руками 88
Труба из стеклоткани своими руками 10
Труба из стеклоткани своими руками 10
Труба из стеклоткани своими руками 96
Труба из стеклоткани своими руками 31
Труба из стеклоткани своими руками 13
Труба из стеклоткани своими руками 55
Труба из стеклоткани своими руками 74
Труба из стеклоткани своими руками 11
Труба из стеклоткани своими руками 32
Труба из стеклоткани своими руками 92
Труба из стеклоткани своими руками 19
Труба из стеклоткани своими руками 92
Труба из стеклоткани своими руками 60
Труба из стеклоткани своими руками 32
Труба из стеклоткани своими руками 28
Труба из стеклоткани своими руками 37
Труба из стеклоткани своими руками 99
Труба из стеклоткани своими руками 2
Труба из стеклоткани своими руками 76